正确选择切削液将提高你的产品质量

发布日期：2019-10-04 作者：点击：

如果使用特殊的工具、涂料或研磨磨料，请与供应商仔细检查。一些切削油添加剂不能有效地与特定的涂层配合使用，而错误的磨削油会导致砂轮加载等问题。如果你把额外的钱花在硬质合金刀具、钴涂层或立方氮化硼(CBN)砂轮上，那么选择一种能使性能和经济回报大化的切削油是有意义的。

切削油必须满足您的生产要求，不会在下游活动中引起问题。适用于高速铜拉丝剂机械加工的流体可能会引起严重的清洗、油漆、包装或处置问题。对包括储存和运输在内的下游工序的审查将确定金属加工液必须满足的关键要求。在选择过程的早期识别这些需求将避免浪费时间和金钱在测试和安装错误的液体。

这是非常令人沮丧的选择和测试的流体，只是后来发现它不能在设施中使用。每个工厂都有特定的化学限制，基于废水处理、公司环境政策、员工健康和安全、用户要求和其他关键问题。在选择金属加工液之前，识别这些限制是至关重要的。

即使是这个简短的选择标准的调查也显示了选择合适的多晶硅切削液所需要的彻底性。好的方法是团队方法，包括来自制造工厂和流体供应商的关键人员。通常情况下，关键需求是相互竞争的;满足一个就违背了另一个。因此，选择任何流程流体都是一个平衡的过程，需要敏锐的技术触觉和健全的业务逻辑。这个过程需要的不仅仅是一个电话和一个的决定。

油性铝切削油影响设备、人员、环境和商业信誉。如果你花时间仔细选择切削液厂家，从有信誉的供应商购买高质量的产品，并寻求有能力的技术建议，回报将是可观的。正确的做法将提高你的产品质量，降低生产成本，避免昂贵的下游问题。