切削液的起源你知道不？

发布日期：2022-05-23 作者：点击：

人类使用切削液的历史可以追溯到古代。当人们使用磨石器、铜器和铁器时，他们知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马，橄榄油用于车削活塞泵的铸件，16世纪用牛脂和水溶剂抛光金属盔甲。自1775年约翰·威尔金森(J.Wilkinson)成功开发加工瓦特蒸汽机气缸的镗床以来，随着水和油在金属切割中的应用。到1860年，经过长期发展，汽车、铣削、刨削、磨削、齿轮加工、螺纹加工等机床相继出现，也标志着切削液的大规模应用。

20世纪80年代，美国科学家评估了切削液。发现并澄清了使用泵提供碳酸钠水溶液可以提高切削速度30%~40%的现象和机制。由于当时使用的工具材料是碳工具钢，切削液的主要功能是冷却，因此提出了冷却剂一词。从那时起，切削液被称为冷却润滑剂。

随着人们对切削液理解水平的不断提高和实践经验的不断丰富，发现在切削区注入油可以获得良好的加工表面。在早期阶段，人们使用动植物油作为切削液，但动植物油容易恶化，使用周期短。20世纪初，人们开始从原油中提取润滑油，并发明了各种性能优良的润滑添加剂。上一次世界大战后，我们开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年，硫氯切削油获得重切削、拉削、螺纹和齿轮加工zhuanli。

刀具材料的发展促进了切削液的发展。1898年发明了高速钢，比以前高出2~4倍。1927年，德国首次开发硬质合金，其切削速度是高速钢的2~5倍。随着切削温度的不断提高，油基切削液的冷却性能已不能完全满足切削要求。此时，人们开始关注水基切削液的优点。1915年生产水包油乳化液，1920年成为重切削液的首选。1945年，切削液只能选择纯油、牛奶等乳化液。其他公司转向开发化学金属加工液，以促进切削液技术的发展。随着先进制造技术的深入发展和人们环保意识的增强，切削液技术提出了新的要求，必将推动切削液技术向更高领域的发展。

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