为什么说切削液不可离开切削液消泡剂？

发布日期：2018-10-31 作者：点击：

人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代，切削液是用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，到现在为止切削液广泛的应用到许多行业中，但是在使用切削液的过程中会产生大量的泡沫，而泡沫的危害影响到机器的运转、拖慢工序，还会对产品的润滑、冷却效果造成影响，为了防止泡沫危害下去，这时候，有款切削液消泡剂的产生就是为了解决切削液起泡的问题所研发的。

切削液

切削液起泡的原因：

1、金属切削液的液面太低。

2、金属切削液的流速太快，气泡没有时刻溢出，越积越多，致使很多泡沫发生。

3、水槽规划中直角太多，或金属切削液的喷嘴视点太直。

4、金属切削液中含有表面活性剂量较大。

5、水质太软，致使泡沫过多。

6、常常由于外界影响所致，如切削液受到清洗剂污染，渗入杂质等。

切削液起泡的危害：

1.泡沫会影响其润滑、冷却效果。

2.泡沫增加气液接触，促进氧化，产生浮选作用，使成分混合不均匀因而使产品劣化，变质

3.泡沫会影响机器正常运转，油槽被泡沫充满并溢出，导致油面下降，使部件损坏，破坏均匀供应，影响操作的平稳

4.泡沫会影响产品的防锈性能，清洗性能，极压性能。

5.泡沫会影响产品的传递动力和信号

解决方案：

由于切削液产生泡沫的主要原因是化学反应导致的，所以推荐使用化学方法—切削液消泡剂去解决泡沫问题，切削液消泡剂由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成，极容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。它可应用于金属加工、切削液、微乳液、高含水量液压液、乙二醇液压液、溶剂清洗、酸碱水性清洗剂、冷却液、磨削(油)液、线割液、自动流水线清洗机、大型净洗机、润滑(油)液、皂化油、电火花工作液、钻孔液、精磨液、蚀刻液、电解液线割液、碱提法工艺消泡、脱水剂等场合消泡抑泡。