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关于铜拉丝油的维护和管理

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关于铜拉丝油的维护和管理

发布日期:2018-09-27 作者: 点击:

关于铜拉丝油的维护和管理


乳化液的一些特性对使用效果极重要,基于此原因建议定期监控以下指标:pH值;浓度;生物控制;电导率。具体控制数据范围与拉丝油产品有关。


铜拉丝油.png


1.pH值:PH值控制范围是8--9。因乳化液直接与空气接触,空气中含有氧气、二氧化碳,使乳化液由于氧化过程而酸化,PH值自然会下降。有细菌产生,PH也会下降。如果PH值过低,乳化液会变得不稳定、破乳,甚至有拉丝模磨损断线等问题发生。通常,由于氧气和二氧化碳造成的PH值下降可由不断添加新液来补偿,在PH值下降原因不确定时,可用PH值调节剂来调整。


2.浓度:使用浓度根据操作类型和油品特性确定,需要定期检查,维持该浓度值。浓度有两种检测方法;折光仪测定法、乳化液分离法。


3.生物控制:乳化液的生物平衡必须控制,可延长乳化液的使用寿命。除了总细菌含量以外,还应当找出乳化液是否含有厌氧脱硫菌,它们会附着在铜线上,同时,控制真菌、霉菌和酵母菌也非常重要,这些菌类可能由空气、水、系统残留物及意外污染源,带进系统。真菌、酵母菌及霉菌会阻塞管路,因而造成拉丝断线,拉丝模、导轮磨损,机器污染。生物菌类或含量测定可由一般的测菌片快速测出:a、总细菌含量;b、脱硫细菌;c、真菌;d、酵母菌及霉菌。根据检测结果,如菌污染严重。


4.电导率:乳化液的不稳定性与含盐量有关,因此通过测定电导率,可确定其使用状况,决定是否应该换液。乳化液不可能永久维持不变。随着液糟内乳化液的碳酸化,水分蒸发,在铜线上残留盐分,以及添加硬水,乳化液中盐含量会随时间增多,仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。


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关键词:乳化液,铜拉丝油,铜拉丝油的维护

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