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切削液的主要成分

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切削液的主要成分

发布日期:2018-09-13 作者: 点击:

切削液的主要成分


切削液的选择,首先要避免使用那些对机床、刃具和加工材料有害的液体。通常,不含游离硫的硫化油适用于加工钢材和铜材。而有些铜合金和高镍合金,在硫剂(特别是含游离硫)作用下会产生暗色斑痕。水基切削液的成分比较复杂,这是因为要顾及乳化系统的稳定,既要考虑诸成分的HLB值,又要达到各项性能的平衡。由于切削液以水为基质,还应考虑诸成分的水溶性或在水中分散的性质。


切削液.png


根据我国目前市场情况,切削液的主要成分如下:

1、油或油基液体:属于ASTM D 2881分类中的Ⅰ-A、Ⅰ-B、Ⅰ-C,习惯称为切削油(也称净切削油),主体为矿物油,含或不含添加剂。

2、乳液:属于ASTM D 2881分类中的Ⅱ-A、Ⅱ-B、Ⅱ-C,有时称为溶解油。

根据矿物油含量和油滴粒度可分为3种:

粗乳液:含油65%~80%,油滴粒度2~10 μm;

微乳液:含油40%~50%,油滴粒度<1 μm;

半合成乳液:含油5%~40%,油滴粒度约0.1 μm;

3、合成液体:含油或不含油,以溶于水的高分子有机物为主要润滑剂。

4、化学溶液:不含油,属ASTM D 2881分类中的Ⅲ。


从以上成分来看,以切削油的润滑性较好。乳化液中的粗乳、微乳和半合成型乳液,如配制得当也有相当好的润滑性能。目前粗乳液和微乳液的使用范围较广泛。用于重负荷切削的乳化液要含极压添加剂。合成液是乳化液的补充产品。这种液体常用在特定的用途上。某些合成液体在使用中由于浓度增大,清洗性增强而导致损伤操作人员的皮肤和机床涂层。


化学溶液是不含矿物油的水溶液。使用前用水稀释,有良好的冲洗、冷却效果,并应能防止接触区域的锈蚀。这类液体主要用于研磨,功能在于清洗和冷却,没有润滑性。


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关键词:切削液的主要成分,切削液,化学溶液

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